Kako določiti velikost avtomatskega sistema za dovajanje masti

Ste naveličani igranja "ugani, kaj škripa" s svojimi stroji in se sprašujete, ali želijo več masti ali samo pozornost? Napačna ocena mazanja spremeni rutinsko vzdrževanje v hrupno, neurejeno in drago igro ugibanja.

Naučite se pravilno dimenzionirati svoj samodejni sistem za dovajanje maziva, da bo vsak ležaj dobil ravno dovolj mazanja, podprto z zanesljivimi smernicamiNacionalni laboratorij za obnovljivo energijo.

🔧 Razumevanje ključnih komponent avtomatskih sistemov za dovajanje masti

Pravilno določanje velikosti se začne s poznavanjem vsakega osnovnega dela sistema. Jasno poznavanje črpalk, merilnih naprav, vodov in krmilnikov vam pomaga oblikovati varno in učinkovito mazanje.

Uporabite preproste pretočne poti in preizkušene dele, da bo vaš samodejni sistem zagotavljal pravo količino maziva z malo odpadkov ali izpadov.

1. Centralna črpalka

Črpalka ustvarja sistemski tlak in shranjuje maščobo. Izberite zmogljivost in tlak, ki ustrezata dolžini cevi, razredu masti in številu mazalnih točk.

• Preverite prostornino rezervoarja
• Potrdite oceno največjega tlaka
• Uskladite napetost in krmiljenje

2. Merilni injektorji in delilni ventili

Injektorji in delilni ventili razdelijo mast v fiksne odmerke za vsak ležaj. Ohranjajo enakomeren pretok, tudi ko se protitlak spremeni.

3. Distribucijske cevi in cevi

Cevi in ​​cevi prenašajo mast od črpalke do vsake točke. Pravilen premer in dolžina zmanjšata izgubo tlaka in zagotavljata enakomerno dovajanje.

• Če je mogoče, uporabite kratke glavne črte
• Zmanjšajte ostre ovinke
• Cevi zaščitite pred udarci in vročino

4. Krmilniki in nadzorne naprave

Elektronski krmilniki nastavljajo čase ciklov in spremljajo alarme. Tlačna stikala in indikatorji ciklov potrjujejo, da vsaka točka vidi mast v vsakem ciklu.

• Čas programskega cikla
• Zabeležite zgodovino napak
• Po potrebi se povežete s PLC-jem obrata

📏 Izračun zahtev glede volumna masti za vašo opremo

Za dimenzioniranje avtomatskega sistema za dovajanje masti najprej izračunajte dnevne potrebe po masti. Za nastavitev osnovne glasnosti uporabite velikost ležaja, hitrost in delovni cikel.

Nato prilagodite težka okolja, udarne obremenitve ali zelo umazane pogoje. S tem se izognete tako pod- in prekomerno mazanje.

1. Določite vse mazalne točke

Navedite vsak ležaj, drsnik in tečaj. Zabeležite lokacijo, vrsto in delovni čas. To je osnova za vaš skupni načrt količine maščobe.

2. Ocenite mast na točko

Uporabite tabele OEM ali preproste formule, ki temeljijo na premeru in širini ležaja. Pomnožite količino na - količino z dnevnimi cikli, da dobite dnevno povpraševanje.

• Sledite tabelam OEM, ko so na voljo
• Povečajte za mokra ali prašna območja
• Dokumentirajte vse predpostavke

3. Analizirajte celotno povpraševanje sistema

Seštejte vse točke mazanja, da dobite skupno dnevno mast in mast na-cikel. Ta številka vodi do velikosti črpalke in kapacitete rezervoarja.

4. Preverite intervale polnjenja glede na velikost rezervoarja

Prostornino rezervoarja razdelite na dnevno povpraševanje, da najdete intervale polnjenja. Za večino rastlin si prizadevajte za 1–4 tedne med ponovnimi polnjenji.

• Daljši intervali zmanjšajo porod
• Predolgo lahko stara mast
• Uravnotežite čas delovanja in svežino

⏱️ Določanje optimalnih intervalov mazanja in izhodnih stopenj sistema

Dobra dimenzioniranost sistema povezuje količino masti s pravilnim časom. Kratki, pogosti udarci ohranjajo ležaje hladnejše in zmanjšujejo izpiranje maščobe.

Prilagodite intervale, ko pregledujete temperaturo ležaja, vibracije in stanje masti med zgodnjim delovanjem sistema.

1. Nastavite osnovni interval iz podatkov OEM

Začnite z intervalom ponovnega mazanja, ki ga predlaga proizvajalec opreme. Pretvorite ročni urnik v manjše, pogostejše samodejne cikle za bolj gladko mazanje.

2. Fine-Tune z uporabo delovnih pogojev

Skrajšajte cikle za visoke hitrosti, vroče ali umazane lokacije. Podaljšajte intervale za počasne, rahlo obremenjene dele s stabilno, čisto okolico.

• Spremljajte dvig toplote
• Pazite na puščanje
• Prilagodite v majhnih korakih

3. Ujemanje moči črpalke na cikel

Črpalko nastavite tako, da v vsakem ciklu dovaja le potrebno mast. Uporabite preverjanje tlaka v sistemu in indikatorje injektorjev, da potrdite dejansko moč.

🧮 Ujemanje zmogljivosti črpalke, dolžine napeljave in števila mazalnih točk

Ko so prostornina in intervali znani, velikost črpalke uskladite s postavitvijo cevi in ​​številom točk. S tem se izognete nizkemu tlaku in izčrpanim ležajem.

Načrtujte prihodnjo širitev tako, da pustite rezervna prodajna mesta in rezervo v zmogljivosti črpalke.

1. Izberite ustrezno črpalko in rezervoar

Izberite črpalko, ki doseže največji pretok in tlak z varnostno rezervo. Enota, kot jeElektrična mazalna črpalka DBT 8Lustreza številnim sistemom srednje velikosti.

2. Preverite izgubo tlaka v glavnem vodu

Za oceno padca tlaka uporabite dolžino cevi, premer in stopnjo maščobe. Tlak na zadnjem injektorju vzdržujte nad njegovo minimalno delovno vrednostjo.

• Povečajte velikost vrstice, če je izguba velika
• Dolge teke razdelite na cone
• Omejite skupne ovinke in priključke

3. Ravnotežne točke na cono

Združite točke mazanja glede na razdaljo in obremenitev. Vsaki skupini dodelite svoj dovodni vod ali razdelilni ventil, da ohranite dosledne pretoke.

🏭 Ko ste v dvomih, izberite zanesljive sisteme podjetja JIANHOR

Pravilno dimenzioniranje je lažje, če začnete s preverjenimi komponentami. JIANHOR ponuja črpalke, injektorje in ventile, izdelane za stabilen in ponovljiv izhod.

Kombinirajte in ujemajte module, da se prilegajo majhnim strojem ali velikim omrežjem v celotnem obratu z jasnimi potmi nadgradnje.

1. Integrirane, razširljive rešitve

Uporabite usklajene črpalke, ventile in krmilnike iz enega vira, da zmanjšate tveganje pri načrtovanju in poenostavite rezervne dele, usposabljanje in dokumentacijo.

• Standardizirani vmesniki
• Enostavna razširitev
• Dosledni podatki o uspešnosti

2. Podpora za velikost aplikacije

Strokovnjaki za aplikacije lahko pomagajo pregledati točke mazanja, čase ciklov in postavitev. Zagotavljajo preverjanje velikosti in predloge pred namestitvijo.

3. Osredotočite se na dolgoročno zanesljivost

Vzdržljivi materiali, čisti notranji prehodi in jasna diagnostika pomagajo skrajšati izpade. Dobro-dimenzioniran sistem se pogosto hitro povrne z manj napakami.

Zaključek

Pravilno dimenzioniranje avtomatskega sistema za dovajanje maziva pomeni ujemanje količine maziva, intervalov in tlaka za vsako točko mazanja. Začnite z resničnimi podatki o opremi in preprostimi, preverjenimi komponentami.

Preglejte obnašanje sistema po zagonu in postopoma prilagajajte. S pravilno zasnovo zmanjšate napake, zmanjšate ročno delo in zagotovite, da stroji delujejo dlje.

Pogosto zastavljena vprašanja o samodejnem dovajanju masti

1. Kako vem, da je moj avtomatski sistem pravilno dimenzioniran?

Ležaji morajo delovati pri stabilni temperaturi brez povečanega hrupa in ne smete opaziti pomanjkanja maščobe ali velikega puščanja okrog tesnil.

2. Kako pogosto naj prilagodim intervale mazanja?

Po zagonu tedensko pregledujte podatke prvi mesec. Ko bo stabilen, boste morda potrebovali le majhne spremembe vsakih šest do dvanajst mesecev.

3. Ali lahko pozneje razširim svoj sistem, če dodam več strojev?

ja Načrtujte rezervno zmogljivost v izhodu črpalke in distribucijskih vodih. Uporabite dodatne odprtine za injektorje ali razdelilne dele, rezervirane za prihodnje točke.

4. Ali se avtomatsko mazanje splača pri majhni opremi?

Lahko, še posebej za težko dostopne ali kritične ležaje. Tudi kompakten sistem zmanjša zamujeno mazanje in izboljša varnost.