Odločitev, kako mazati opremo v procesnem obratu, ni lahka naloga.Na splošno ni sprejetega pravila, kako je to mogoče doseči.Če želite razviti strategijo za ponovno mazanje vsake mazalne točke, morate upoštevati več dejavnikov, kot so posledice okvare ležaja, cikel mazanja, zmožnost ročnega mazanja in nevarnosti ponovnega mazanja med običajnim proizvodnim tekom.
Najprej se pogovorimo o avtomatskem sistemu mazanja.Avtomatski mazalni sistemi so zasnovani tako, da odpravijo stroške ročnega dela, hkrati pa omogočajo mazanje stroja med normalno proizvodnjo.Ti sistemi lahko tudi zmanjšajo tveganje kontaminacije maziva, preprečijo morebitne nevarnosti, povezane z ročnim mazanjem, in zagotovijo boljši nadzor nad količino razpršenega maziva.Na voljo so različne sistemske konfiguracije, vključno z dvovrstičnimi, enovrstičnimi volumetričnimi, enovrstičnimi progresivnimi in enotočkovnimi sistemi.
Upoštevajte, da večina sistemov spremlja samo tlak v glavnih distribucijskih vodah ali da se je bat premaknil v razpršilniku.Noben od tradicionalnih sistemov ne more pokazati, ali je mazalna cev med razpršilnikom in mazalno točko prekinjena.
Hkrati zagotovite, da se količina maziva, ki se dovaja v točko, izmeri in primerja z nastavljeno vrednostjo ali da se meritve vibracij redno zbirajo in preučujejo ter po potrebi ustrezno ukrepajo.
Nenazadnje, ne prezrite usposabljanja članov vaše ekipe.Osebje za vzdrževanje mora poznati vse vrste sistemov, ki se uporabljajo.Sistemi za mazanje lahko odpovejo in jih je treba popraviti.Zato je pametno ne mešati veliko različnih tipov sistemov in blagovnih znamk.To bi lahko povzročilo izbiro dvovrstičnega sistema za le nekaj točk, ko bi bil enovrstični progresivni sistem cenejši.
Čas objave: 16. oktober 2021